电池材料专用快速闪蒸干燥机

●项目概述：

电池材料专用快速旋转闪蒸干燥机是常州一步在现有成熟的闪蒸干燥技术的基础上，研发的用来干燥膏粘状、滤饼状和热敏性物料的新型干燥设备。应用于对化工、制药、生物、新能源等技术领域，具有安全、环保、节能降耗的特点，适合电池材料生产的特殊要求。

●设备描述：

电池材料专用快速旋转闪蒸干燥机由干燥主机、加热器、布袋除尘器、冷凝器、风机及料仓等部分组成。热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

●设备技术说明：

1、为了能将待干物料连续、均匀、定量地输送入干燥主机进行干燥作业，在湿料斗内靠近螺旋的部分设置了破拱的搅拌装置，速度和螺旋速度相同。同时，针对电池材料滤饼具有粘性的特点，输送螺旋设计成双螺旋结构，螺旋片互相错开设置，且互相切入。这样就很容易互相破坏粘性物料“抱轴”现象，双螺旋具有自清理功能，并使用变频器调整转速。

2、在主机内锥体的内侧设置保温层，减少主机内的热量往轴承部位的传递。

3、旋转闪蒸干燥是一种连续快速流化态干燥，属于瞬间干燥。根据干燥实践，在电池材料干燥中，因为要控制产品的终水分很低，干砸破主塔出风温度在100℃-160℃，可以利用该高温尾气，通过余热回收装置对干燥系统进行预热，达到节能减排的目的。

4、由于电池粒径非常小，是微风级粉体，因此布袋除尘器里的滤袋采用PTFE覆膜材料制作而成，能高效过滤微粉体。同时该覆膜材料本身就具有疏水性，在使用时，可以极大限度的减少水及为他油性物质粘附在滤袋表面，进而较少粉尘在滤袋表面的黏附，布袋清灰效果好，同时，项目中布袋除尘器配置的过滤面积足够大，整个除尘器的运行工况好，阻力低，除尘效率高。

●设备特点：

1. 旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
2. 设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了“小设备，大生产”。
3. 干燥强度大，能耗低，热效率高。
4. 物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
5. 负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。